Oferowane przez nas kadzie filtracyjne wyposażone są w spulchniacze znajdujące się w centralnej części urządzenia oraz sita umiejscowione nad dnem kadzi. Konstrukcja naszych filtratorów wyposażona jest w system mycia nad sitem – przez kule obrotowe oraz mycie pod sitem – dyszami myjącymi. Takie rozwiązanie eliminuje potrzebę wyciągania sita do mycia, co przekłada się na oszczędność czasu. 

W wersji standardowej kadzie poza izolacją nie posiadają dodatkowego płaszcza grzejnego, rozwiązanie takie stosowane jest jedynie w filtratorach przy produkcji ciężkich piw, gdzie proces filtracji trwa bardzo długo.

System filtracji stosowany w naszych urządzeniach zależy od rodzaju instalacji i może być grawitacyjny lub grawitacyjno-pompowy.

Odpowiednio dobrane sita zwiększają wydajność i skracają proces filtracji.  Na życzenie klienta możemy zmienić średnicę sita.

Znaczną rolę w procesie filtracji odgrywa także odpowiednio przygotowana śruta. W tym celu Inomero wyposaża spulchniacze nacinające złoże w wygarniaki, które w procesie opróżniania wygarniają większość młóta przez właz boczny. Pozostałe młóto usuwa się wygarniaczami. Spulchniacze posiadają regulację wysokości nad sitem, która jest ustawiana przed przystąpieniem do rozpoczęcia procesu i regulację kierunku obrotów.

Obieg produktu w naszych kadziach filtracyjnych jest tak zaprojektowany aby nie dochodziło do natleniania filtratu, a proces wysładzania jest wykonywany przez kule rozbryzgujące. W naszych urządzeniach, w zależności od preferencji piwowara i założeń produkcyjnych,  proces wysładzania można przeprowadzać na dwa sposoby: ciągły i na raty – przy czym, jak do tej pory, większość naszych klientów stosuje proces na raty.

Zastosowane w naszych urządzeniach rozwiązania technologiczne pozwalają uzyskać efektywność filtracji na poziomie 80%. 

Co zrobić z wysłodzinami browarnianymi – czytaj tutaj: panoramafirm.pl