Browary - na tym się znamy. Inomero

Unitanki / Fermentory

Zbiorniki spełniają najwyższe standardy jakości

Umożliwiają precyzyjną kontrolę przebiegu procesu i jego parametrów

Dostarczane są jako urządzenia kompletne i gotowe do działania 

Oferowane typoszeregi

Unitank UT-5

objętość robocza [L]: 500 

objętość całkowita [L]550

średnica wewnętrzna zbiornika [mm]: 800

wysokość całkowita [mm]: 2 225

waga [kg]: ok. 235

zatwierdzenie typu: nie

materiał: stal gatunek 1.4301 – AISI 304

izolacja: poliuretan 50mm otoczony zewnętrzna osłoną ze stali nierdzewnej

kąt stożka: 60°

rodzaj polerowania powierzchni: 

  • wewnętrznie – lustro
  • zewnętrznie – szlif

system sterowania:

sterownik PLC z możliwością kontroli przez Internet  lub regulator jednokanałowy sterujący zaworem doprowadzenia czynnika do płaszcza

system kontroli temperatury:

płaszcz typu “dimpled jacket” – funkcje: chłodzenie lub grzanie – medium: glikol lub woda lodowa

zakres temperatury pracy: 0,1°C – 90°C

przyrządy pomiarowe:

  • płynowskaz – umiejscowiony w części walcowej zbiornika
  • manometr – zamontowany na szpuntaparacie
  • czujnik temperatury PT100 – odczyt na PLC lub regulatorze jednokanałowym

właz inspekcyjny: owalny o średnicy 400mm – umiejscowiony w części walcowej na linią łączenia ze stożkiem

zawory:

  • zawór odszczelenia drożdży DN40
  • zawór poboru piwa znad osadu DN25
  • zawór regulacji ciśnienia w zbiorniku odcinający dopływ powietrza przez tzw. “bulgotkę” (szpuntaparat)
  • zawór przyłącza mycia DN25
  • zawór bezpieczeństwa dwustronnego działania (2 bary i podciśnienie) triclamp 40

kamień karbonizacyjny:

stal gatunek 1.4301 – AISI 304 – możliwość mycia mycie w silnych środkach chemicznych

wyposażenie dodatkowe:

  • kruciec chmielenia na zimno – rozmiar DN100 – umiejscowienie- górna dennica;
  • obrotowa kula myjąca

ciśnienie testowania szczelności: 3 bary

gwarancja: 24 miesiące

Unitank UT-5

Unitank UT-10

objętość robocza [L]: 1 000 

objętość całkowita [L]1 300

średnica wewnętrzna zbiornika [mm]: 1 000

wysokość całkowita [mm]: 2 600

waga [kg]: ok. 365

zatwierdzenie typu: tak

materiał: stal gatunek 1.4301 – AISI 304

izolacja: poliuretan 50mm otoczony zewnętrzna osłoną ze stali nierdzewnej

kąt stożka: 7

rodzaj polerowania powierzchni: 

  • wewnętrznie – lustro
  • zewnętrznie – szlif

system sterowania:

sterownik PLC z możliwością kontroli przez Internet  lub regulator jednokanałowy sterujący zaworem doprowadzenia czynnika do płaszcza

system kontroli temperatury:

płaszcz typu “dimpled jacket” – funkcje: chłodzenie lub grzanie – medium: glikol lub woda lodowa

zakres temperatury pracy: 0,1°C – 90°C

przyrządy pomiarowe:

  • płynowskaz – umiejscowiony w części walcowej zbiornika
  • manometr – zamontowany na szpuntaparacie
  • czujnik temperatury PT100 – odczyt na PLC lub regulatorze jednokanałowym

właz inspekcyjny: owalny o średnicy 400mm – umiejscowiony w części walcowej na linią łączenia ze stożkiem

zawory:

  • zawór odszczelenia drożdży DN40
  • zawór poboru piwa znad osadu DN25
  • zawór regulacji ciśnienia w zbiorniku odcinający dopływ powietrza przez tzw. “bulgotkę” (szpuntaparat)
  • zawór przyłącza mycia DN25
  • zawór bezpieczeństwa dwustronnego działania (2 bary i podciśnienie) triclamp 40

kamień karbonizacyjny:

stal gatunek 1.4301 – AISI 304 – możliwość mycia mycie w silnych środkach chemicznych

wyposażenie dodatkowe:

  • kruciec chmielenia na zimno – rozmiar DN100 – umiejscowienie- górna dennica;
  • obrotowa kula myjąca

ciśnienie testowania szczelności: 3 bary

gwarancja: 24 miesiące

Unitank UT-10

Unitank UT-20

objętość robocza [L]: 2 000 

objętość całkowita [L]2 880

średnica wewnętrzna zbiornika [mm]: 1 200

wysokość całkowita [mm]: 3 605

waga [kg]: ok. 600

zatwierdzenie typu: tak

materiał: stal gatunek 1.4301 – AISI 304

izolacja: poliuretan 50mm otoczony zewnętrzna osłoną ze stali nierdzewnej

kąt stożka: 6

rodzaj polerowania powierzchni: 

  • wewnętrznie – lustro
  • zewnętrznie – szlif

system sterowania:

sterownik PLC z możliwością kontroli przez Internet  lub regulator jednokanałowy sterujący zaworem doprowadzenia czynnika do płaszcza

system kontroli temperatury:

płaszcz typu “dimpled jacket” – funkcje: chłodzenie lub grzanie – medium: glikol lub woda lodowa

zakres temperatury pracy: 0,1°C – 90°C

przyrządy pomiarowe:

  • płynowskaz – umiejscowiony w części walcowej zbiornika
  • manometr – zamontowany na szpuntaparacie
  • czujnik temperatury PT100 – odczyt na PLC lub regulatorze jednokanałowym

właz inspekcyjny: owalny o średnicy 400mm – umiejscowiony w części walcowej na linią łączenia ze stożkiem

zawory:

  • zawór odszczelenia drożdży DN40
  • zawór poboru piwa znad osadu DN25
  • zawór regulacji ciśnienia w zbiorniku odcinający dopływ powietrza przez tzw. “bulgotkę” (szpuntaparat)
  • zawór przyłącza mycia DN25
  • zawór bezpieczeństwa dwustronnego działania (2 bary i podciśnienie) triclamp 40

kamień karbonizacyjny:

stal gatunek 1.4301 – AISI 304 – możliwość mycia mycie w silnych środkach chemicznych

wyposażenie dodatkowe:

  • kruciec chmielenia na zimno – rozmiar DN100 – umiejscowienie- górna dennica;
  • obrotowa kula myjąca

ciśnienie testowania szczelności: 3 bary

gwarancja: 24 miesiące

Unitank UT-20

Unitank UT-22

objętość robocza [L]: 2 200 

objętość całkowita [L]2 835

średnica wewnętrzna zbiornika [mm]: 1 400

wysokość całkowita [mm]: 3 060

waga [kg]: ok. 630

zatwierdzenie typu: tak

materiał: stal gatunek 1.4301 – AISI 304

izolacja: poliuretan 50mm otoczony zewnętrzna osłoną ze stali nierdzewnej

kąt stożka: 6

rodzaj polerowania powierzchni: 

  • wewnętrznie – lustro
  • zewnętrznie – szlif

system sterowania:

sterownik PLC z możliwością kontroli przez Internet  lub regulator jednokanałowy sterujący zaworem doprowadzenia czynnika do płaszcza

system kontroli temperatury:

płaszcz typu “dimpled jacket” – funkcje: chłodzenie lub grzanie – medium: glikol lub woda lodowa

zakres temperatury pracy: 0,1°C – 90°C

przyrządy pomiarowe:

  • płynowskaz – umiejscowiony w części walcowej zbiornika
  • manometr – zamontowany na szpuntaparacie
  • czujnik temperatury PT100 – odczyt na PLC lub regulatorze jednokanałowym

właz inspekcyjny: owalny o średnicy 400mm – umiejscowiony w części walcowej na linią łączenia ze stożkiem

zawory:

  • zawór odszczelenia drożdży DN40
  • zawór poboru piwa znad osadu DN25
  • zawór regulacji ciśnienia w zbiorniku odcinający dopływ powietrza przez tzw. “bulgotkę” (szpuntaparat)
  • zawór przyłącza mycia DN25
  • zawór bezpieczeństwa dwustronnego działania (2 bary i podciśnienie) triclamp 40

kamień karbonizacyjny:

stal gatunek 1.4301 – AISI 304 – możliwość mycia mycie w silnych środkach chemicznych

wyposażenie dodatkowe:

  • kruciec chmielenia na zimno – rozmiar DN100 – umiejscowienie- górna dennica;
  • obrotowa kula myjąca

ciśnienie testowania szczelności: 3 bary

gwarancja: 24 miesiące

Unitank UT-22

Unitank UT-25

objętość robocza [L]: 2 500 

objętość całkowita [L]3 256

średnica wewnętrzna zbiornika [mm]: 1 400

wysokość całkowita [mm]: 3 320

waga [kg]: ok. 645

zatwierdzenie typu: tak

materiał: stal gatunek 1.4301 – AISI 304

izolacja: poliuretan 50mm otoczony zewnętrzna osłoną ze stali nierdzewnej

kąt stożka: 6

rodzaj polerowania powierzchni: 

  • wewnętrznie – lustro
  • zewnętrznie – szlif

system sterowania:

sterownik PLC z możliwością kontroli przez Internet  lub regulator jednokanałowy sterujący zaworem doprowadzenia czynnika do płaszcza

system kontroli temperatury:

płaszcz typu “dimpled jacket” – funkcje: chłodzenie lub grzanie – medium: glikol lub woda lodowa

zakres temperatury pracy: 0,1°C – 90°C

przyrządy pomiarowe:

  • płynowskaz – umiejscowiony w części walcowej zbiornika
  • manometr – zamontowany na szpuntaparacie
  • czujnik temperatury PT100 – odczyt na PLC lub regulatorze jednokanałowym

właz inspekcyjny: owalny o średnicy 400mm – umiejscowiony w części walcowej na linią łączenia ze stożkiem

zawory:

  • zawór odszczelenia drożdży DN40
  • zawór poboru piwa znad osadu DN25
  • zawór regulacji ciśnienia w zbiorniku odcinający dopływ powietrza przez tzw. “bulgotkę” (szpuntaparat)
  • zawór przyłącza mycia DN25
  • zawór bezpieczeństwa dwustronnego działania (2 bary i podciśnienie) triclamp 40

kamień karbonizacyjny:

stal gatunek 1.4301 – AISI 304 – możliwość mycia mycie w silnych środkach chemicznych

wyposażenie dodatkowe:

  • kruciec chmielenia na zimno – rozmiar DN100 – umiejscowienie- górna dennica;
  • obrotowa kula myjąca

ciśnienie testowania szczelności: 3 bary

gwarancja: 24 miesiące

Unitank UT-25

Unitank UT-30

objętość robocza [L]: 3 000 

objętość całkowita [L]4 050

średnica wewnętrzna zbiornika [mm]: 1 400

wysokość całkowita [mm]: 3 530

waga [kg]: ok. 650

zatwierdzenie typu: tak

materiał: stal gatunek 1.4301 – AISI 304

izolacja: poliuretan 50mm otoczony zewnętrzna osłoną ze stali nierdzewnej

kąt stożka: 6

rodzaj polerowania powierzchni: 

  • wewnętrznie – lustro
  • zewnętrznie – szlif

system sterowania:

sterownik PLC z możliwością kontroli przez Internet  lub regulator jednokanałowy sterujący zaworem doprowadzenia czynnika do płaszcza

system kontroli temperatury:

płaszcz typu “dimpled jacket” – funkcje: chłodzenie lub grzanie – medium: glikol lub woda lodowa

zakres temperatury pracy: 0,1°C – 90°C

przyrządy pomiarowe:

  • płynowskaz – umiejscowiony w części walcowej zbiornika
  • manometr – zamontowany na szpuntaparacie
  • czujnik temperatury PT100 – odczyt na PLC lub regulatorze jednokanałowym

właz inspekcyjny: owalny o średnicy 400mm – umiejscowiony w części walcowej na linią łączenia ze stożkiem

zawory:

  • zawór odszczelenia drożdży DN40
  • zawór poboru piwa znad osadu DN25
  • zawór regulacji ciśnienia w zbiorniku odcinający dopływ powietrza przez tzw. “bulgotkę” (szpuntaparat)
  • zawór przyłącza mycia DN25
  • zawór bezpieczeństwa dwustronnego działania (2 bary i podciśnienie) triclamp 40

kamień karbonizacyjny:

stal gatunek 1.4301 – AISI 304 – możliwość mycia mycie w silnych środkach chemicznych

wyposażenie dodatkowe:

  • kruciec chmielenia na zimno – rozmiar DN100 – umiejscowienie- górna dennica;
  • obrotowa kula myjąca

ciśnienie testowania szczelności: 3 bary

gwarancja: 24 miesiące

Unitank UT-30

Unitank UT-40

objętość robocza [L]: 4 000 

objętość całkowita [L]4 700

średnica wewnętrzna zbiornika [mm]: 1 400

wysokość całkowita [mm]: 4 260

waga [kg]: ok. 730

zatwierdzenie typu: tak

materiał: stal gatunek 1.4301 – AISI 304

izolacja: poliuretan 50mm otoczony zewnętrzna osłoną ze stali nierdzewnej

kąt stożka: 6

rodzaj polerowania powierzchni: 

  • wewnętrznie – lustro
  • zewnętrznie – szlif

system sterowania:

sterownik PLC z możliwością kontroli przez Internet  lub regulator jednokanałowy sterujący zaworem doprowadzenia czynnika do płaszcza

system kontroli temperatury:

płaszcz typu “dimpled jacket” – funkcje: chłodzenie lub grzanie – medium: glikol lub woda lodowa

zakres temperatury pracy: 0,1°C – 90°C

przyrządy pomiarowe:

  • płynowskaz – umiejscowiony w części walcowej zbiornika
  • manometr – zamontowany na szpuntaparacie
  • czujnik temperatury PT100 – odczyt na PLC lub regulatorze jednokanałowym

właz inspekcyjny: owalny o średnicy 400mm – umiejscowiony w części walcowej na linią łączenia ze stożkiem

zawory:

  • zawór odszczelenia drożdży DN40
  • zawór poboru piwa znad osadu DN25
  • zawór regulacji ciśnienia w zbiorniku odcinający dopływ powietrza przez tzw. “bulgotkę” (szpuntaparat)
  • zawór przyłącza mycia DN25
  • zawór bezpieczeństwa dwustronnego działania (2 bary i podciśnienie) triclamp 40

kamień karbonizacyjny:

stal gatunek 1.4301 – AISI 304 – możliwość mycia mycie w silnych środkach chemicznych

wyposażenie dodatkowe:

  • kruciec chmielenia na zimno – rozmiar DN100 – umiejscowienie- górna dennica;
  • obrotowa kula myjąca

ciśnienie testowania szczelności: 3 bary

gwarancja: 24 miesiące

Unitank UT-40

Unitank UT-50

objętość robocza [L]: 5 000 

objętość całkowita [L]7 080

średnica wewnętrzna zbiornika [mm]: 1 500

wysokość całkowita [mm]: 5 265

waga [kg]: ok. 1 140

zatwierdzenie typu: nie

materiał: stal gatunek 1.4301 – AISI 304

izolacja: poliuretan 50mm otoczony zewnętrzna osłoną ze stali nierdzewnej

kąt stożka: 6

rodzaj polerowania powierzchni: 

  • wewnętrznie – lustro
  • zewnętrznie – szlif

system sterowania:

sterownik PLC z możliwością kontroli przez Internet  lub regulator jednokanałowy sterujący zaworem doprowadzenia czynnika do płaszcza

system kontroli temperatury:

płaszcz typu “dimpled jacket” – funkcje: chłodzenie lub grzanie – medium: glikol lub woda lodowa

zakres temperatury pracy: 0,1°C – 90°C

przyrządy pomiarowe:

  • płynowskaz – umiejscowiony w części walcowej zbiornika
  • manometr – zamontowany na szpuntaparacie
  • czujnik temperatury PT100 – odczyt na PLC lub regulatorze jednokanałowym

właz inspekcyjny: owalny o średnicy 400mm – umiejscowiony w części walcowej na linią łączenia ze stożkiem

zawory:

  • zawór odszczelenia drożdży DN40
  • zawór poboru piwa znad osadu DN25
  • zawór regulacji ciśnienia w zbiorniku odcinający dopływ powietrza przez tzw. “bulgotkę” (szpuntaparat)
  • zawór przyłącza mycia DN40
  • zawór bezpieczeństwa dwustronnego działania (2 bary i podciśnienie) triclamp 40

kamień karbonizacyjny:

stal gatunek 1.4301 – AISI 304 – możliwość mycia mycie w silnych środkach chemicznych

wyposażenie dodatkowe:

  • kruciec chmielenia na zimno – rozmiar DN100 – umiejscowienie- górna dennica;
  • obrotowa kula myjąca

ciśnienie testowania szczelności: 3 bary

gwarancja: 24 miesiące

Unitank UT-50

Unitank UT-60

objętość robocza [L]: 6 000 

objętość całkowita [L]7 200

średnica wewnętrzna zbiornika [mm]: 1 800

wysokość całkowita [mm]: 4 335

waga [kg]: ok. 1 130

zatwierdzenie typu: nie

materiał: stal gatunek 1.4301 – AISI 304

izolacja: poliuretan 50mm otoczony zewnętrzna osłoną ze stali nierdzewnej

kąt stożka: 6

rodzaj polerowania powierzchni: 

  • wewnętrznie – lustro
  • zewnętrznie – szlif

system sterowania:

sterownik PLC z możliwością kontroli przez Internet  lub regulator jednokanałowy sterujący zaworem doprowadzenia czynnika do płaszcza

system kontroli temperatury:

płaszcz typu “dimpled jacket” – funkcje: chłodzenie lub grzanie – medium: glikol lub woda lodowa

zakres temperatury pracy: 0,1°C – 90°C

przyrządy pomiarowe:

  • płynowskaz – umiejscowiony w części walcowej zbiornika
  • manometr – zamontowany na szpuntaparacie
  • czujnik temperatury PT100 – odczyt na PLC lub regulatorze jednokanałowym

właz inspekcyjny: owalny o średnicy 400mm – umiejscowiony w części walcowej na linią łączenia ze stożkiem

zawory:

  • zawór odszczelenia drożdży DN40
  • zawór poboru piwa znad osadu DN25
  • zawór regulacji ciśnienia w zbiorniku odcinający dopływ powietrza przez tzw. “bulgotkę” (szpuntaparat)
  • zawór przyłącza mycia DN40
  • zawór bezpieczeństwa dwustronnego działania (2 bary i podciśnienie) triclamp 40

kamień karbonizacyjny:

stal gatunek 1.4301 – AISI 304 – możliwość mycia mycie w silnych środkach chemicznych

wyposażenie dodatkowe:

  • kruciec chmielenia na zimno – rozmiar DN100 – umiejscowienie- górna dennica;
  • obrotowa kula myjąca

ciśnienie testowania szczelności: 3 bary

gwarancja: 24 miesiące

Unitank UT-60

Unitank UT-80

objętość robocza [L]: 8 000 

objętość całkowita [L]10 000

średnica wewnętrzna zbiornika [mm]: 1 800

wysokość całkowita [mm]: 5 355

waga [kg]: ok. 1 360

zatwierdzenie typu: nie

materiał: stal gatunek 1.4301 – AISI 304

izolacja: poliuretan 50mm otoczony zewnętrzna osłoną ze stali nierdzewnej

kąt stożka: 7

rodzaj polerowania powierzchni: 

  • wewnętrznie – lustro
  • zewnętrznie – szlif

system sterowania:

sterownik PLC z możliwością kontroli przez Internet  lub regulator jednokanałowy sterujący zaworem doprowadzenia czynnika do płaszcza

system kontroli temperatury:

płaszcz typu “dimpled jacket” – funkcje: chłodzenie lub grzanie – medium: glikol lub woda lodowa

zakres temperatury pracy: 0,1°C – 90°C

przyrządy pomiarowe:

  • płynowskaz – umiejscowiony w części walcowej zbiornika
  • manometr – zamontowany na szpuntaparacie
  • czujnik temperatury PT100 – odczyt na PLC lub regulatorze jednokanałowym

właz inspekcyjny: owalny o średnicy 400mm – umiejscowiony w części walcowej na linią łączenia ze stożkiem

zawory:

  • zawór odszczelenia drożdży DN40
  • zawór poboru piwa znad osadu DN25
  • zawór regulacji ciśnienia w zbiorniku odcinający dopływ powietrza przez tzw. “bulgotkę” (szpuntaparat)
  • zawór przyłącza mycia DN40
  • zawór bezpieczeństwa dwustronnego działania (2 bary i podciśnienie) triclamp 40

kamień karbonizacyjny:

stal gatunek 1.4301 – AISI 304 – możliwość mycia mycie w silnych środkach chemicznych

wyposażenie dodatkowe:

  • kruciec chmielenia na zimno – rozmiar DN100 – umiejscowienie- górna dennica;
  • obrotowa kula myjąca

ciśnienie testowania szczelności: 3 bary

gwarancja: 24 miesiące

Unitank UT-80

Unitank UT-90

objętość robocza [L]: 9 000 

objętość całkowita [L]11 700

średnica wewnętrzna zbiornika [mm]: 2 000

wysokość całkowita [mm]: 5 397

waga [kg]: ok. 1 450

zatwierdzenie typu: nie

materiał: stal gatunek 1.4301 – AISI 304

izolacja: poliuretan 50mm otoczony zewnętrzna osłoną ze stali nierdzewnej

kąt stożka: 6

rodzaj polerowania powierzchni: 

  • wewnętrznie – lustro
  • zewnętrznie – szlif

system sterowania:

sterownik PLC z możliwością kontroli przez Internet  lub regulator jednokanałowy sterujący zaworem doprowadzenia czynnika do płaszcza

system kontroli temperatury:

płaszcz typu “dimpled jacket” – funkcje: chłodzenie lub grzanie – medium: glikol lub woda lodowa

zakres temperatury pracy: 0,1°C – 90°C

przyrządy pomiarowe:

  • płynowskaz – umiejscowiony w części walcowej zbiornika
  • manometr – zamontowany na szpuntaparacie
  • czujnik temperatury PT100 – odczyt na PLC lub regulatorze jednokanałowym

właz inspekcyjny: owalny o średnicy 400mm – umiejscowiony w części walcowej na linią łączenia ze stożkiem

zawory:

  • zawór odszczelenia drożdży DN40
  • zawór poboru piwa znad osadu DN25
  • zawór regulacji ciśnienia w zbiorniku odcinający dopływ powietrza przez tzw. “bulgotkę” (szpuntaparat)
  • zawór przyłącza mycia DN40
  • zawór bezpieczeństwa dwustronnego działania (2 bary i podciśnienie) triclamp 40

kamień karbonizacyjny:

stal gatunek 1.4301 – AISI 304 – możliwość mycia mycie w silnych środkach chemicznych

wyposażenie dodatkowe:

  • kruciec chmielenia na zimno – rozmiar DN100 – umiejscowienie- górna dennica;
  • obrotowa kula myjąca

ciśnienie testowania szczelności: 3 bary

gwarancja: 24 miesiące

Unitank UT-90

Unitank UT-120

objętość robocza [L]: 12 000 

objętość całkowita [L]15 150

średnica wewnętrzna zbiornika [mm]: 2 100

wysokość całkowita [mm]: 6 030

waga [kg]: ok. 1 530

zatwierdzenie typu: nie

materiał: stal gatunek 1.4301 – AISI 304

izolacja: poliuretan 50mm otoczony zewnętrzna osłoną ze stali nierdzewnej

kąt stożka: 6

rodzaj polerowania powierzchni: 

  • wewnętrznie – lustro
  • zewnętrznie – szlif

system sterowania:

sterownik PLC z możliwością kontroli przez Internet  lub regulator jednokanałowy sterujący zaworem doprowadzenia czynnika do płaszcza

system kontroli temperatury:

płaszcz typu “dimpled jacket” – funkcje: chłodzenie lub grzanie – medium: glikol lub woda lodowa

zakres temperatury pracy: 0,1°C – 90°C

przyrządy pomiarowe:

  • płynowskaz – umiejscowiony w części walcowej zbiornika
  • manometr – zamontowany na szpuntaparacie
  • czujnik temperatury PT100 – odczyt na PLC lub regulatorze jednokanałowym

właz inspekcyjny: owalny o średnicy 400mm – umiejscowiony w części walcowej na linią łączenia ze stożkiem

zawory:

  • zawór odszczelenia drożdży DN40
  • zawór poboru piwa znad osadu DN25
  • zawór regulacji ciśnienia w zbiorniku odcinający dopływ powietrza przez tzw. “bulgotkę” (szpuntaparat)
  • zawór przyłącza mycia DN40
  • zawór bezpieczeństwa dwustronnego działania (2 bary i podciśnienie) triclamp 40

kamień karbonizacyjny:

stal gatunek 1.4301 – AISI 304 – możliwość mycia mycie w silnych środkach chemicznych

wyposażenie dodatkowe:

  • kruciec chmielenia na zimno – rozmiar DN100 – umiejscowienie- górna dennica;
  • obrotowa kula myjąca

ciśnienie testowania szczelności: 3 bary

gwarancja: 24 miesiące

Unitank UT-120

objętość robocza [L]: na zapytanie

objętość całkowita [L]:  na zapytanie

średnica wewnętrzna zbiornika [mm]: na zapytanie

wysokość całkowita [mm]: na zapytanie

 

Nie znalazłeś tego czego szukałeś, masz pytanie, chcesz poznać więcej szczegółów lub porozmawiać o współpracy  –  zapraszamy do kontaktu

Porada praktyczna

Podczas projektowania browaru należy podjąć decyzję czy rozdzielimy proces fermentacji i leżakowania na różne urządzenia czy też zastosujemy unitanki, które połączą oba procesy. Uzależniona jest ona od:

  • planowanego wybicia – np proces fermentacji trwa 1 tydzień a leżakowanie 3, w takim przypadku mając jeden fermentor i np 4 zbiorniki leżakowe doprowadzamy do sytuacji, w której fermentor wykorzystany jest maksymalnie, ponieważ po procesie fermentacji przelewamy piwo do zbiorników leżakowych, 
  • od rodzaju piwa jakie będzie produkowane – różne rodzaje piwa potrzebują różnej temperatury leżakowania, którą łatwiej jest zadać i kontrolować w unitankach,
  • oraz dostępnych zasobów finansowych i infrastruktury.

Zastosowanie samych unitanków, jako fermentorów a potem również jako zbiorników leżakowych w fazie inwestycji jest niewątpliwie droższym rozwiązaniem, niemniej na etapie eksploatacji ogranicza czas, czynności i ryzyko zakażenia związane z przetaczaniem piwa. Ponadto z doświadczenia naszych klientów wiemy, że przeprowadzanie procesu leżakowania w unitankach, ze względu na ich budowę i umiejscowienie rur spustowych, pozwala wykorzystać pełen potencjał zbiornika, co jest dość istotne jeśli podczas procesu leżakowania decydujemy się na dodanie chmielu w celu poprawienia walorów smakowych piwa – tutaj klient na jednym rozlewie uzyskiwał 100 litrów piwa więcej.

Niejednokrotnie najkorzystniejszym rozwiązaniem będzie posiadanie zarówno unitanków, jak i zbiorników leżakowych, aby móc produkować różne style piwa i dostosowywać się do zmieniających się potrzeb produkcyjnych.